株式会社 ジュンコーポレイション  プラスチック製品の問題点を ガスインジェクションの技術で解決します!
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既存の金型でガスインジェクションを試してみたい。

ガスインジェクション改善事例001
寸法精度を向上します。
 製品内部から全域に均等の圧力をかけられるため寸法が安定します。
  平面度、ソリ、振れ、穴径、ボス径等の寸法精度を向上し、安定させます。
  箱物の内ゾリを解消し、アッパーとロアの勘合を確実にします。
フルショット法
フルショット法
ステキャビ法
インクジェットプリンタ
ソリ(±0.05)が重要な
製品です。
医療機器(点滴)
50tonクラスのガスイン
ジェクション。平面度重要。
スクリュー
PETのガラス入り
ソリ重要製品です。
偏肉形状を実現します。
  内部から膨らます要領で金型に押し付けます。また、ダ肉の部分だけにガスを注入することも可能。
フルショット法
ステキャビ法
ステキャビ法
シャワーヘッド
ダ肉部分のみにガスを
注入した例です。
自動車メーター
平均肉厚1.5oに対し
部分的に6.0oの厚肉
pH測定器
ダ肉(6.6o)と薄肉(1.0o)の
混在する製品です。
軽量化します。成形サイクル短縮します。
  肉厚の製品は中肉を追い出し空洞化します。重量を半減させることもできます。
  また、冷却に要する時間を短縮できるためコストメリットも出せます。
ショートショット法
ステキャビ法
ステキャビ法
自動車ドアハンドル
一般成形でサイクル360秒
を90秒で成形可能。
自動車内のグリップ
PPを原料にした例。
サイクル60〜90秒。
プロジェクターのハンドル
生分解性プラスチックで
テストしてみました。
複数の部品を一体化できます。
  偏肉構造が可能であるため、複数の構成部品を一体化し設計してください。
  部品点数だけでなく、組立コストまで削減。
ステキャビ法
ギヤ付きのローラ軸
複数の部品を一体化し
コストメリットを。
空洞内部に水や空気を流します。
  ガスインジェクションにより空洞化した内面に水や空気を流すことができます。
  普通の状態では内壁面が内部発泡しゴツゴツしますので流体には抵抗になりますが、
  ジュンコーポレイションでは内壁面を平滑に仕上げる技術も確立してますのでご安心ください。
ステキャビ法
ステキャビ法
ステキャビ法
トイレ手洗い金具
製品内壁面を美しく
仕上げえた技です。
自社商品「ユニオンティ」
生分解性プラスチックの
エアー配管用継手。
自動車エンジン冷却水パイプ
金属パイプの樹脂化提案
各種原材料実績あり。
製品外観面のシボ転写を維持できます。
  ガスインジェクションの最大の欠点、シボの転写ムラもガスプレスインジェクションで解消。
  コア側(裏側)からガスの圧力でキャビ側(表側)に押し付ける応用技術です。
ガスプレスインジェクション
携帯電話の電池
肉厚0.3mm
50tonクラス
  余談ですが、弊社の最薄肉成形は0.17mmの実績があります。
  ガスインジェクションではなく一般成形(SOLID)での実績です。